青島Xingyuanダイ会社

金型製造は、一般的に、鍛造、機械加工、熱処理、いくつかのプロセスを経る。金型製造の品質、生産コストの削減を確実にするために、材料は、良好な展性、機械加工性、硬化性、焼入れ性を有するべきであり、粉砕することができ、また、小さな酸化、脱感受性およびクエンチングを有する傾向をクラッキング変形。

1。可鍛性

低温割れおよび低傾向ネットワーク炭化物析出クラック鍛造、広い温度範囲鍛造、低いプラスチックで変形抵抗を鍛造。

2。のアニーリング

ボールアニーリング温度範囲、低いアニーリング硬度、小さな変動幅は、ボールが高い。

3。被削性

大型、低損失ツール、低い表面粗さの量をカット。

4。酸化、脱炭感度

高温に加熱して良いことができた場合には、脱炭を加熱媒体を遅く妊娠酸化防止剤は、小孔食の傾向に敏感ではない。

5。焼入性

均一で高い表面硬度でクエンチした。

6。焼入性

培地を急冷緩和を使用して、より深い硬化層を得ることができクエンチした後硬化させることができる。

7。変形硬化の傾向をクラッキング

従来の急冷体積変化の大きさ、形状、反り、歪みマイナー、異常変形が低下する傾向にある。従来の急冷割れ感受性が低く、焼入れ温度非感受性にワークの形状。

8。挽くことができます

ホイール比較的小さな損失、ホイールの品質と冷却条件の無研削焼け限界多量ではなく、敏感な傷害ミル粉砕亀裂を受けにくい。