금형의 프로세스 성능
금형의 제조는 일반적으로 단조 가공, 열처리, 여러 프로세스를 통과.금형 제조의 품질과 낮은 생산 비용을 보장하기 위해, 재료는 좋은 가단성, 피 삭성, 경화 저항, 담금질 성을 가져야하고 갈아서 수 있으며 또한 작은 산화 탈탄 감도 및 급냉을 갖는다 변형 경향을 균열.
1. 가단성
저온 균열 및 낮은 성향 네트워크 탄화물 석출 균열 단조, 넓은 온도 범위에서 단조, 저급, 플라스틱 변형 저항 단조.
2. 어닐링
공 어닐링 온도 범위, 낮은 경도 및 소둔 작은 변동 범위는, 볼이 높다.
3. 기계 가공성
크고, 저손실 도구, 낮은 표면 거칠기의 양을 절단.
4. 산화, 탈탄 감도
산화를 억제하는 좋은 수 있습니다 높은 온도로 가열 할 때 임신, 탈탄 소화가 천천히 가열 매체는 작은 피팅 경향에 민감하지 않습니다.
5. 경화
균일하고 높은 표면 경도 급냉 후.
6. 경화
매체 담금질 휴식을 사용하여, 깊은 경화 층을 얻을 수 있습니다 담금질 후 경화 될 수있다.
7. 경향 균열 변형 경화
종래의 담금질 부피 변화의 크기, 모양, 휨 변형 부, 이상 변형이 저하되는 경향이있다. 종래의 담금질 균열 감도가 낮고, 담금질 온도에 둔감 공작물의 형상.
8. 갈기 수
휠 상대적으로 작은 손실, 휠의 품질과 냉각 조건없이 연마 화상 제한 많은 양이 아닌 민감한 부상 밀 연삭 균열에 덜 경향이 있습니다.
